很多流體工藝設計和熱交換器需要用到管材。當有強腐蝕性介質存在時，通常會選擇鎳合金的管材。由于焊縫處容易受到腐蝕，我們經常就會選擇無縫管。然而，無縫管高昂的價格讓設計者轉而選擇經過冷加工然后退火的焊管。冷加工加上退火使焊縫處進行重結晶并且組織均勻化，這樣它就接近于無縫變形材料的微觀結構了。
大多數高鉬鎳基合金的焊管都是基于ASTM?B626III級的標準生產的。III級的標準包含了冷加工以及固溶退火的要求。然而，在這個標準中，C-276精密管對焊縫進行冷加工的方法以及冷加工量就由客戶來決定了。大家都知道焊縫處金屬的組織類似于鑄體，c-27金管的?焊接要點介紹而足夠的冷加工量是達到完全重結晶和均勻組織所必需的。通常需要焊縫處的減薄量達到15%，才能保證焊縫處的金屬在退火過程中完成完全的重結晶并達到均勻的組織。
不同的管材廠使用不同的技術來進行冷加工。在不銹鋼管材廠通常使用的是敲打焊縫或者擠壓焊縫的方式來加入一定的冷加工量。相反，在專門生產鎳基合金管材的廠當中都是使用冷拔或者冷軋來進行冷加工的。這是根據材料不同的變形特性來決定的。
1，哈氏合金管的焊接要點Ⅰ.底層焊接時，坡口兩側粘貼的白膠布應反帖，否則焊前須用丙酮清洗干凈。
II.焊接時選用較少的線能量，焊絲前端（受熱端）須處于氣體保護中，以連續送絲為宜，斷續送絲，C-276精密管同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接，控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿，且滯后30S停氣，防止熱裂紋產生。
III.所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸，盡可能縮短電弧長度，防止焊縫夾鎢。
IV.保證合適的焊接速度。速度慢，焊縫金屬線能量較大，使焊縫金屬合金元素燒損較多，焊接熱影響區產生過熱組織，故晶粒粗大，C-276精密管焊接接頭物理性能下降；速度快，熔池保護不好，c-27金管的?焊接要點介紹熔池金屬冶金反應差，焊縫溫度偏低，焊縫邊緣熔合不好，易產生弧坑裂紋。
2， 焊接施工管理施工人員應使用專用手套，組對時采用夾具固定，收弧時注意填滿弧坑，防止產生弧坑裂紋，C-276合金管-C276鋼管-C-276毛細管-C-276精密管-哈氏合金管C-276-無錫國勁合金有限公司焊接部位設置檔風板擋風，焊縫寬度差在在1~2毫米為宜，余高要求為0~1.6毫米，焊縫表面不得有裂紋，未焊透咬邊，表面氣孔，夾渣等缺陷，對焊縫進行射線探傷，角焊縫進行滲透。
3， 焊接質量情況現場施焊的焊縫經射線探傷檢查，一次合格率，焊縫表面質量檢查達到合格要求。